Moldagem do gesso, propriedades dos materiais utilizados, preparação para o trabalho e tecnologia de fabricação. As molduras de gesso são detalhes de interior originais que podem ser utilizados para lhe conferir um aspecto luxuoso e nobre. Esta decoração é perfeita para decorar quartos em estilo clássico, antigo ou barroco. Graças ao advento das misturas de gesso, a possibilidade de implementar até mesmo as soluções de design mais complexas tornou-se bastante real. A seleção correta da forma de confecção das molduras de gesso é uma das principais condições para a obtenção de produtos de alta qualidade.
Propriedades dos materiais para moldagem de estuque de gesso em paredes
A popularidade da moldagem de estuque de gesso se deve ao baixo custo do material, sua ampla distribuição e facilidade de processamento. O gesso pertence aos aglutinantes de ar, portanto, as peças feitas na sua base são utilizadas principalmente para decoração de interiores.
O material de base é obtido queimando-se pedra de gesso natural e, em seguida, triturando-a. Para trabalhos de estuque, utiliza-se gesso seco e branco, que não contém nenhuma mistura de areia e torrões endurecidas.
Depois de adicionar água, a solução de gesso começa a endurecer não antes de seis minutos e termina - não depois de meia hora. Para aumentar o tempo de presa, são introduzidos na solução aditivos: bórax, cal, cola e tensoativos. Se a cola de pele for usada como retardador, o fim do endurecimento do gesso ocorre em quarenta minutos. O retardador é adicionado à solução na proporção de 0,2-2% em peso do gesso.
Para acelerar o endurecimento do gesso, são utilizados aditivos: alúmen, sal de cozinha, sulfato de sódio ou apenas água quente. Às vezes, essa propriedade do gesso é necessária ao moldar certas partes do corpo humano da natureza ou remover a máscara.
A quantidade de água para misturar a solução depende diretamente da qualidade do gesso. Sua moagem mais fina exigirá menos água. Em média, a hidratação final do gesso requer 18,6% do líquido por peso. Para a fabricação de molduras de estuque nas paredes, a composição da solução é selecionada empiricamente. Porém, a prática mostra que para se obter uma mistura de densidade normal para 1 litro de água, devem cair 1,5 kg de gesso, respectivamente, para uma solução espessa - 2 kg, e para uma solução líquida - 1 kg.
Quando o gesso endurece, o calor é gerado na solução e a mistura aumenta seu volume em até 1%. Expandindo-se, preenche toda a forma com seus pequenos detalhes que compõem o ornamento da futura moldura de estuque. A principal desvantagem do material é sua baixa resistência à água. Para aumentá-lo, bem como evitar empenamento das peças de estuque, faça o seguinte:
- A consistência da massa de gesso torna-se mais rígida.
- Aditivos são adicionados à solução: emulsões de água de resinas sintéticas, pasta de sulfito-álcool ou mylonft.
- Usado para misturar solução de gesso a 1,5% de bórax ou sulfato de zinco.
- A cal é adicionada ao gesso até 5% do seu peso.
- As peças acabadas da moldagem de estuque são impregnadas com soluções especiais: alúmen de potássio, sulfato de ferro ou zinco, água barita.
- É usado gesso polimerizado de alta resistência contendo resinas sintéticas.
Para separar o modelo de estuque acabado do molde, um lubrificante graxo é usado, que é uma solução de estearina em querosene. Para sua preparação, a estearina é derretida em banho-maria e, em seguida, o querosene é gradualmente derramado nele. O processo é acompanhado por agitação constante da mistura até a combinação completa de seus componentes.
Após o resfriamento, a graxa engrossa e se torna semelhante à vaselina. A proporção de estearina e querosene é de 1 kg por 2,5 litros. Além da graxa, na fabricação de moldagem de gesso estuque, uma decocção de cinza de madeira de bétula, emulsões de óleo mineral, espuma de sabão ou vaselina técnica são utilizadas para o mesmo fim.
Para proteger os elementos de estuque de gesso da deformação e aumentar sua resistência, é usado reforço de material. O reforço pode ser fio de cobre galvanizado, tecidos de malha, hastes de aço, estopa, cânhamo ou merda. A escolha de um ou outro reforço depende do tipo, tamanho e finalidade do produto. Se possível, ele é colocado em locais de tensões de tração e não a menos de 15 mm da superfície externa da moldura de estuque.
Trabalho preparatório antes da fabricação de estuque de gesso
A moldagem em estuque feita por escultores profissionais é incrivelmente bela, mas esse prazer é bastante caro. No entanto, se você tiver gosto artístico, materiais e a ajuda de ferramentas simples, poderá fazer molduras de gesso você mesmo.
Todo o trabalho consistirá em várias etapas: criação de um esboço ou seleção de um modelo, confecção de um molde, fundição de um produto e seu tratamento de superfície. A seguir, iremos analisá-los todos em mais detalhes. Nesse ínterim, você precisa estocar os equipamentos, consumíveis e ferramentas necessários. Para o trabalho, você precisará de:
- Uma mesa plana com uma superfície perfeitamente horizontal, já que o estuque moldado vai congelar nela, e a menor inclinação pode causar um casamento.
- Um filme denso que protegerá a mesa e os objetos ao redor da poeira de gesso e da aderência de materiais.
- Um conjunto de espátulas, um canivete, uma fita métrica, um copo medidor, uma régua e uma escova estreita.
- Construção de plasticina ou argila.
- Cola PVA, gesso, cimento para o fabrico de grandes elementos.
- Silicone e desmoldante.
- Duas pistolas para inserção de silicone e grampos.
- Pilhas e facas como ferramentas de escultura.
Antes de fazer uma moldagem de gesso com suas próprias mãos, você precisa decidir seu tamanho e design. A internet, livros de história ou livros de design podem ser usados como fonte de inspiração. É importante saber que a moldagem em estuque de gesso deve corresponder ao estilo da sala e encaixar-se harmoniosamente no seu interior. Na hora de escolher o tamanho das peças, é preciso ter cuidado para que a decoração não fique muito volumosa e não cubra vazadas e outros detalhes.
Tecnologia de moldagem de gesso para paredes
A tecnologia para a fabricação de joias de gesso proporciona uma solução sequencial de diversos problemas. Exigirá paciência, atenção, precisão e alguma experiência. Se não houver experiência, você pode praticar a criação de pequenos elementos de estuque: rosetas, flores ou monogramas.
Como fazer um molde para estuque
Você deve começar criando um modelo de um elemento decorativo de plasticina. É necessário para a futura fundição do produto. O modelo deve ser ligeiramente maior do que a parte pretendida. O uso da plasticina permite mudar a forma da peça fundida inúmeras vezes até obter o que realmente precisa. O modelo pode ser fabricado de acordo com o esboço selecionado. Para fazer isso, você precisa imprimi-lo em uma escala de 1: 1 e usá-lo para esculpir uma amostra de argila ou plasticina. Se a experiência não for suficiente para fazer um esboço de estuque, você pode usar uma peça de poliuretano acabada adequada, uma ampla seleção deles está disponível em lojas de ferragens. Com apenas um elemento, você pode fazer muitas de suas próprias peças de gesso. Além disso, o modelo de poliuretano é fácil de modificar adicionando elementos de plasticina ou cortando os excedentes. Antes do uso, o modelo deve ser tratado com um agente desmoldante para facilitar a separação do formato futuro dele. Depois de preparar o modelo, você pode iniciar o processo principal. Primeiramente, é necessário misturar óleo de silicone e silicone para aumentar a elasticidade da solução. É necessário quando a forma planejada tem detalhes complexos na forma de numerosos cachos e protuberâncias.
Não requer uma forma simples de usar óleo de silicone para sua fabricação. Um copo medidor deve ser usado para manter as proporções da massa. A mistura deve ser bem misturada até ficar homogêneo.
Antes de fazer um molde para estuque, é necessário aplicar silicone no modelo com um pincel. Deve penetrar em todos os poros e depressões e não deixar bolhas de ar, que podem prejudicar ainda mais a moldagem de estuque. Após a aplicação da primeira camada da mistura, a futura forma deve ser reforçada com reforço com gaze. Deve ser impresso na camada de silicone, enrolado firmemente em torno do modelo, mas não esticado.
Após a secagem do revestimento, várias camadas de silicone devem ser aplicadas à amostra, dando a cada uma delas 2-3 horas para secar. A espessura total do revestimento deve ser de cerca de 3 mm. Nos locais onde é planejada a maior massa de gesso, a camada de silicone deve ser mais espessa. Aqui é mais conveniente aplicá-lo com uma pistola.
Se a forma tiver uma configuração complexa e grandes dimensões, será necessário fazer uma base de gesso para ela. No processo de moldagem de estuque, isso ajudará a proteger a forma da deformação. Para fazer essa base, você precisará de qualquer moldura de tamanho adequado, feita de compensado ou placas. O molde deve ser instalado nele sem retirá-lo do modelo e fixado com o mesmo silicone.
Em seguida, você precisa preparar uma solução de cimento, gesso e cola PVA e, em seguida, despejar sobre a moldura e nivelar a superfície. Após a pega da mistura, a moldura deve ser cuidadosamente virada, a amostra copiada deve ser retirada do molde de silicone e, em seguida, o próprio molde deve ser separado do gesso. Neste caso, ambas as peças secarão mais rápido. A secagem final da base e do molde levará alguns dias. Após sua conclusão, você pode começar a fundir a moldagem de estuque.
Características da fundição de argamassa de gesso
Antes de fazer moldagens de gesso, a forma acabada deve ser tratada cuidadosamente com um agente de desmoldagem. Em áreas secas, a adesão do gesso ao silicone pode danificar o molde.
Então você precisa preparar uma solução de gesso. Para evitar grumos, o gesso deve ser despejado na água, mas não o contrário. O material é espalhado sobre a superfície da água até que se formem áreas que não são absorvidas pelo líquido, 10 partes do pó equivalem a 7 partes de água.
Depois disso, em um minuto, você precisa dar ao gesso a oportunidade de se assentar com calma. Isso remove o excesso de ar da solução. Em seguida, a mistura deve ser bem e vigorosamente misturada usando uma furadeira com um misturador anexo. A consistência da mistura deve ser semilíquida. A adição de cola PVA, em pequena quantidade e previamente dissolvida em água, tornará a solução mais plástica e evitará rachaduras no produto acabado. A agitação por muito tempo é indesejável, uma vez que pode alterar o processo de endurecimento da solução e reduzir ainda mais a resistência das peças fundidas.
O próximo passo na tecnologia de moldagem de estuque é preencher a forma preparada com argamassa de gesso. No momento do enchimento, o material deve ser distribuído sobre ele com movimentos vibratórios. Isso remove bolhas de ar desnecessárias, que podem fazer com que apareçam conchas na moldagem de estuque acabada. Após o preenchimento da forma, seu topo deve ser cuidadosamente nivelado com uma espátula larga. Um elemento de moldagem de estuque padrão seca por 15-20 minutos, após o que pode ser facilmente removido do molde se tiver sido previamente bem tratado com um agente desmoldante. A secagem final do produto deve ser feita em até 24 horas em temperatura ambiente.
Processamento de estuque acabado para paredes
Quando a moldagem de gesso começa a clarear, você pode começar a corrigi-la e ajustá-la. Neste caso, pequenas cavidades devem ser eliminadas, se houver, e a rugosidade da superfície do produto deve ser lixada com lixa fina.
Na lateral da peça que se encaixa na parede, é necessário fazer um entalhe para melhor aderência à estrutura. Em seguida, o produto deve ser imprimado e, quando a composição estiver seca, pintada em 2 a 4 camadas com tinta à base de água.
Assista a um vídeo sobre como fazer molduras de estuque de gesso:
Ao entender como fazer estuque na parede, você poderá não só decorar sua casa, mas também se mostrar uma pessoa criativa. Boa sorte com seu trabalho!
