Um artigo sobre o polimento de pisos: suas tarefas, métodos de execução, escolha de equipamentos e tecnologias de trabalho. Métodos de processamento de bases feitas de vários materiais são considerados. O polimento do piso é a remoção da camada externa erodida para melhorar a qualidade da superfície. Este tratamento é amplamente utilizado no acabamento de revestimentos em diversas áreas públicas e residenciais. Pisos de concreto autonivelante e grandes áreas são polidos por organizações especializadas. Durante os reparos domésticos, muitos fazem o trabalho por conta própria. Você aprenderá sobre sua tecnologia a partir de nosso material.
Tarefas e métodos de polimento de pisos
O polimento de pisos é a etapa final de sua retificação. Na verdade, são conceitos idênticos, pois em ambos os casos são utilizados os mesmos equipamentos e tecnologia. A única diferença é que, no polimento, utiliza-se um material abrasivo de grão mais fino do que no esmerilhamento e uma máquina menor.
Remover a camada superior instável do piso usando instalações especiais resolve vários problemas:
- Pequenos defeitos são eliminados na superfície, torna-se uniforme e lisa.
- Seu grau de adesão a quaisquer misturas de construção aumenta.
- Sujeira e restos de acabamentos de piso antigos são removidos.
- A formação de poeira na superfície é reduzida a quase zero.
- A resistência do pavimento à água é aumentada e o seu aspecto é melhorado.
O polimento do piso pode ser feito a seco ou úmido:
- Molhado … Prevê o umedecimento da superfície durante seu processamento. Na maioria das vezes, esse método é usado na fabricação de pisos de mosaico com enchimento de granito ou mármore. Na forma acabada após o polimento, eles têm uma superfície absolutamente lisa e uniforme e uma aparência decente. A desvantagem deste método de acabamento é sua alta intensidade de trabalho e produtividade bastante baixa, que é causada pelo lodo úmido, que obstrui periodicamente os elementos abrasivos da máquina. É muito difícil removê-lo em tempo hábil.
- Seco … Mais popular. Permite o controle visual do processo e não necessita de tempo para secar o piso após o tratamento. A única desvantagem do método a seco é a grande quantidade de poeira que se forma durante a operação. Isso requer a conexão de um aspirador de pó industrial a uma lixadeira ou polidora. Pisos de concreto são freqüentemente lixados dessa maneira.
Escolha de equipamentos para polimento de piso
Hoje, comprar um aparelho para polir e esmerilhar o chão não é um grande problema. Esses equipamentos possuem duas categorias: máquinas profissionais e ferramentas elétricas que podem ser utilizadas para processar revestimentos de madeira, cimento e polímero.
Sem dúvida, em termos de indicadores de qualidade, as instalações profissionais estão na liderança. Eles são equipados com discos satélites principais e adicionais especiais com pontas de diamante. Durante a operação da máquina, os elementos de trabalho principais e auxiliares se movem em direções diferentes, retificam a superfície e a tornam absolutamente lisa e uniforme.
Ao utilizar equipamentos profissionais para polir pisos, é possível regular a velocidade de rotação dos discos, o abastecimento de água para molhar o piso, para coletar e retirar o pó que inevitavelmente ocorre durante esse tratamento de superfície. O custo dessas máquinas é bastante alto, mas há suas opções de "orçamento" que se diferenciam das instalações profissionais pela compactação e pela presença de apenas um disco de trabalho com revestimento de diamante.
Em casa, a superfície pode ser polida com uma rebarbadora equipada com um disco abrasivo ou uma tigela revestida de diamante. Em áreas do chão de difícil acesso, essa ferramenta é ainda mais conveniente do que o equipamento profissional.
Tecnologia de polimento de pisos
Muitas vezes, lixar e polir o piso é a etapa final de seu acabamento. Após sua conclusão, a superfície tratada pode ser colocada em operação.
Polimento de piso de concreto
Tem como objetivo eliminar arranhões, fissuras e criar uma superfície perfeitamente plana, lisa e brilhante. Na maioria das vezes, esse tipo de tratamento de piso é necessário em armazéns, áreas de vendas e outras áreas de alto tráfego, onde os revestimentos estão sujeitos a altas tensões mecânicas.
O concreto polido tem excelente resistência à abrasão, reflete a luz, é durável e tem uma aparência bonita. Se necessário, pode ser decorado com várias tintas e vernizes.
O piso de concreto deve ser lixado antes do polimento. Este trabalho é executado na seguinte seqüência:
- Primeiro, a camada de acabamento antiga é removida da superfície. Isso pode ser feito usando jateamento ou uma ferramenta de retificação equipada com um disco de diamante de 30 grit.
- Em seguida, todos os buracos, rachaduras e juntas de dilatação devem ser reparados no piso de concreto. Um enchimento à base de epóxi é o mais adequado para esse propósito. Os pontos defeituosos após a incorporação devem ser alinhados com a superfície geral do piso.
- Quando a massa estiver seca, ligue a lixadeira e lixe o piso com discos de granulação 40.
- Depois disso, o piso deve ser limpo de poeira e um composto de endurecimento especial aplicado a ele. Penetrando no material, reage com o hidróxido de cálcio, que faz parte do concreto, e forma um adstringente na superfície, que fecha os poros do piso. Como resultado dessa reação, ele se torna resistente à umidade e mais durável.
- Em seguida, a superfície é lixada com discos de granulometria 400. Como resultado deste procedimento, o piso torna-se resistente aos esforços mecânicos e agora pode suportar não só a movimentação intensa de pessoas, mas também a condução de empilhadeiras pesadas.
Na última etapa do trabalho, a superfície do piso é polida por uma máquina, cujos discos possuem um tamanho de grão de 1500-3000. Após a finalização do processo, a superfície do concreto adquire brilho. Ao usar tamanhos de grão alternadamente diferentes de abrasivos de diamante, é possível obter um piso de qualquer nível de polimento, até um estado espelhado. É muito conveniente lavar esse revestimento com água e um pano.
Polimento autonivelante de piso
A necessidade de polir ou lixar pisos de polímero surge em caso de violação da tecnologia de seu dispositivo ou como resultado de defeitos superficiais devido ao uso impróprio de revestimentos. O processamento de tais substratos é feito por meio de retificadoras utilizadas para acabamento de metais, madeira e polímeros. O equipamento de polimento de concreto não é adequado neste caso.
A tecnologia para polir um piso autonivelante é em muitos aspectos semelhante ao método descrito acima. Na execução do trabalho, deve-se usar óculos de proteção, respirador e roupas de proteção, uma vez que os pisos de polímero são lixados a seco, e a poeira sintética gerada neste processo é prejudicial à saúde.
Alguns defeitos do piso autonivelante não podem ser eliminados por qualquer lixamento e polimento. Isso inclui buracos e lascas da superfície, bem como vestígios de sua perfuração durante o transporte. Nestes casos, é necessária a limpeza e aplicação de primer nas áreas defeituosas, seguido de aplicação de uma nova camada de revestimento.
Polimento de piso de madeira
Este é o acabamento de piso mais comum encontrado em reformas de residências. Portanto, vamos nos alongar sobre isso com mais detalhes.
Para polir o chão com suas próprias mãos, você precisará das seguintes ferramentas, consumíveis e equipamentos:
- Máquina de esmerilhamento. Ele pode ser alugado em qualquer uma das muitas organizações que prestam esse tipo de serviço.
- Lixa de densidade variável. Esse material pode ser comprado em um supermercado de construção.
- Máquina retificadora manual. É multifuncional, pelo que pode ser facilmente encontrado em sua casa ou na sua vizinhança.
- Lindens para a lixadeira. Esta é uma lixa comum, mas com um velcro especial.
- Verniz, rolo e pincel para pintar o pavimento acabado. O verniz pode ser fosco ou brilhante, já é uma questão de gosto.
- Massa para pavimentos em madeira ou parquetes. Você precisa comprá-lo se houver vãos no chão.
O principal material para lixar e polir em nosso caso é uma lixa. Antes de utilizá-lo, é necessário saber a marcação desse consumível, que determina sua finalidade.
A marcação está localizada no verso da folha e na maioria dos casos consiste na letra latina "P", indicando a densidade do papel, e nos números 24, 36, 40, 60, 80, 100, indicando a granulação de seu abrasivo. A lixa P24 é a mais grossa e destina-se ao lixamento de pisos irregulares ou pintados, a lixa P36 é utilizada para eliminar irregularidades menores e a P100 ou P80 - para o polimento de pisos perfeitamente lisos.
Tílias abrasivas para máquinas do tipo retificadoras são vendidas em conjuntos de 20-30 peças em cada uma delas. Um conjunto é suficiente para processar 120-150 m2 piso.
O piso de tábua corrida e o parquete podem ser polidos. O processamento de cada um deles possui características próprias, mas sua tecnologia para tais revestimentos é comum. Considere a preparação e polimento passo a passo de um piso de madeira:
- Na primeira etapa, é necessário esvaziar totalmente a sala, retirar os rodapés e preparar a retificadora para o trabalho, ou seja, colocar uma lixa nela. Deve ser áspero, pois você terá que lixar as tábuas do piso até que fiquem leves.
- O esmerilhamento da tábua deve ser feito no sentido transversal, e o parquete em qualquer direção, mas neste caso você não deve alterar a direção. Conforme o desgaste do abrasivo, a lixa da máquina precisa ser trocada.
- Após o lixamento áspero, os cortes permanecem sempre na madeira, agora precisam ser desbastados. Caso tenha sido utilizada lixa P24 durante o trabalho, deverá ser substituída pela P40 e o lixamento deverá ser continuado, mas já na direção perpendicular ao "curso" inicial. Conforme você trabalha, os cortes desaparecem e o piso fica mais digno.
- A próxima etapa do processo é o polimento do piso com abrasivo de granulação fina P80. Antes de iniciar o procedimento, certifique-se de que o piso é plano e não há cortes. Se o resultado da inspeção for positivo, você pode colocar papel P80 na máquina e começar a polir a superfície.
- O lixamento da prancha nesta etapa é realizado no sentido previamente escolhido para o rebaixamento dos cortes. Parquet é polido diagonalmente de ponta a ponta. Depois de terminar o trabalho, a lixadeira de cinta pode ser desligada, não é mais necessária.
- Na última etapa do processamento mecânico do piso, é necessário lixar aquelas partes onde o uso da máquina foi impossível: os cantos do piso da sala, os locais sob os radiadores de aquecimento, entre outros. Isso pode ser feito com um moedor. Ao trabalhar com ele, use linden P40. Após o lixamento das áreas problemáticas do piso de madeira, termina a etapa final de seu processamento.
Após o polimento, recomenda-se que o piso seja limpo de poeira e envernizado em 2-3 camadas. Após a secagem, pequenos resíduos de pilha do tabuleiro podem subir. É muito fácil retirá-los: é preciso andar sobre o piso com papel P80 usado, sem pressioná-lo com força, depois varrer o revestimento e aplicar outra camada de verniz.
Adendo! Ao polir o chão com lixadeira manual, não há possibilidade de acumulação de pó. Portanto, você precisará ter óculos de segurança e um respirador com você.
Polir piso de mármore
Antes de iniciar o polimento, é necessário avaliar o estado do piso de mármore. Ele precisará desse tratamento se pequenos danos aparecerem em suas lajes ou se sua superfície ficar turva. Se tudo isso for o caso, as outras ações são as seguintes:
- No estágio inicial, você precisa executar um desbaste grosseiro de nivelamento da superfície do piso. Este procedimento irá eliminar pequenas diferenças de altura da laje e tornar as costuras do piso de mármore menos visíveis.
- Se a superfície apresentar danos mecânicos na forma de lascas, arranhões profundos ou sulcos, eles devem ser reparados. Para fazer isso, use uma mistura que inclua cola de poliéster. Com a ajuda de pigmentos, tal substância pode receber uma tonalidade de cor da superfície tratada. Com sua seleção correta, os locais de incorporação parecerão inclusões naturais de mármore.
- Depois que o adesivo secar, lixe-o com um material abrasivo de granulação fina.
- O acabamento do tratamento de superfície do piso de mármore é o polimento, durante o qual são usados agentes especiais. Podem ser polidores de desempenho na forma de cera líquida que protegem o revestimento de mármore de danos e ajudam a manter o brilho. Além disso, existem composições na forma de pastas de consistência espessa ou líquida, que conferem propriedades adicionais à superfície do mármore, por exemplo, um efeito antiderrapante. Enxofre e óxido de ferro finamente moído são freqüentemente usados para polimento. Essa mistura é aplicada no chão e esfregada com um pedaço de couro.
Para dar ao mármore um brilho espelhado, é realizada a cristalização de sua superfície. Anteriormente, para proteger uma fina camada de polimento de maior exposição a produtos químicos, ela era polida. O processamento do piso de mármore é concluído pela aplicação de uma composição de polímero em sua superfície. Depois disso, o revestimento adquire propriedades hidrorrepelentes.
Polimento de contrapiso
Futuramente, tal tratamento de superfície possibilitará a aplicação de impregnação e verniz sobre ela, além de garantir sua aderência à base. Para o polimento, recomenda-se a escolha de granito triturado ou cavacos de mármore como enchimento da argamassa utilizada na construção da mesa. Depois de lixar o piso, eles criarão lindas manchas na superfície.
A mesa pode ser polida 10-20 dias após a instalação. O revestimento deve estar completamente seco antes deste procedimento. O processamento adicional de sua superfície é realizado na seguinte ordem:
- O trabalho deve começar verificando a qualidade da mesa. Não deve haver grandes fissuras e reforços projetando-se para além da superfície, que, durante a retificação mecanizada, podem danificar o equipamento. A resistência da betonilha deve ser verificada batendo. Se forem encontradas áreas problemáticas, ele deverá ser desmontado e refeito.
- Grandes fissuras no piso devem ser reparadas com uma mistura de cimento e, em seguida, as áreas problemáticas devem ser niveladas e lixadas. Se houver saliências e depressões na superfície da mesa, a retificadora deve ser equipada com discos adicionais.
- Com o processamento de piso mecanizado, a tensão na rede elétrica deve ser suficientemente estável, isso irá garantir o funcionamento ininterrupto do equipamento. A verificação da tensão é realizada com um testador especial, vale a pena fazê-lo.
- Antes da lixagem, a betonilha deve ser tratada com um composto endurecedor especial, que forma em sua superfície uma substância mineral adstringente, que fecha os poros do revestimento. Como resultado deste processo, a resistência da mesa aumentará.
- Depois de concluir este procedimento, você pode começar a lixar a superfície do piso. Os discos usados pela máquina no processo de revestimento devem ter uma granulação abrasiva de 40.
- A etapa final da retificação é o polimento da superfície. Para executá-lo, você precisa levar discos com um tamanho de grão de 2000-3000. Após o acabamento do polimento e obtenção de uma superfície lisa do piso, pode-se recobri-lo com verniz poliuretano em várias camadas. Isso dará um acabamento brilhante.
Como polir o chão - assista ao vídeo:
O processo de polimento é bastante simples e não requer nenhuma habilidade especial de construção. O equipamento profissional usado para polir o chão é bastante caro, mas em casa você pode usar com sucesso uma esmerilhadeira manual comum. Também irá ajudá-lo a obter um resultado impressionante de polimento de pisos que irá deliciar sua família por um longo tempo. Boa sorte!
