Seleção de componentes e preparação do penoizol, métodos de aplicação no teto, prós e contras de um isolante térmico de espuma, equipamento para autoprodução de uma substância. O isolamento do teto com penoizol é a criação de uma camada isolante de calor espumosa, que é formada após a solidificação de um material à base de espuma líquida. A massa elástica aplicada à superfície preenche todos os vazios, graças ao qual o calor da divisão é mantido por muito tempo. A matéria é produzida diretamente no canteiro de obras, portanto, para um trabalho independente, é necessário estar bem versado nas nuances do manuseio de seus componentes. Aprendemos como isolar adequadamente o piso com este artigo.
Características de isolamento térmico do teto com penoizol
O penoizol é um material sintético à base de resina de uréia-formaldeído, ao qual são adicionados outros componentes para melhorar o desempenho. Quando concluído, ele se parece com uma substância branca de granulação fina e se parece com um marshmallow ou marshmallow. Elástico ao toque. É comercializado na forma de espuma, lascas ou placas de várias espessuras, portanto, existem vários métodos para a criação de revestimentos, dependendo do estado da peça:
- O material da folha é fixado ao teto com buchas, como espuma. De cima é coberto com placas de gesso cartonado.
- Para o miolo, é criada uma estrutura especial, que é preenchida com uma massa fluida.
- O penoizol no estado líquido é de grande interesse para os artesãos. A solução de trabalho é obtida em um dispositivo especial, onde várias substâncias são misturadas e, em seguida, aplicadas na superfície sob pressão. Todas as operações são realizadas diretamente no canteiro de obras. O produto difere de outras substâncias de espuma por não aumentar de tamanho após a cura.
Vantagens e desvantagens do isolamento do teto com penoizol
O revestimento obtido após a polimerização da espuma líquida apresenta muitas vantagens.
- Para isolar o teto com penoizol, basta preencher a superfície com uma camada de 45 mm, que pode substituir 75 mm de poliestireno expandido ou 125 mm de lã mineral.
- O invólucro de contenção tem boa permeabilidade ao vapor, de modo que não se forma condensação entre ele e a sobreposição de frio. Provou-se bem no isolamento de estruturas de madeira.
- O fungo e o bolor não se enraízam no material, os pequenos roedores não gostam.
- O revestimento não queima, derrete ou emite fumos tóxicos quando aquecido. Em altas temperaturas, ele simplesmente evapora.
- O isolador é multifuncional. É bom para absorver os sons que são transmitidos pelo teto, proporcionando silêncio na sala.
- A casca não quebra sob estresse mecânico, apenas é elástica. Após a remoção da carga, a superfície retorna à sua forma original.
- A espuma líquida permite isolar tetos de formas complexas de maneira confiável. A espuma preenche todos os espaços vazios sem deixar pontes frias. Após a secagem, uma superfície monolítica é formada sem vazios e quebras.
- O material não tem medo de mudanças de temperatura, e muitas vezes é aplicado pela lateral do sótão.
- A cobertura do teto não requer substituição ou reparo programado por um longo período - até 30 anos.
- A camada seca é muito leve e não aumenta a carga nas paredes. Fácil de processar após a polimerização.
Durante o isolamento de tetos com espuma líquida e durante a operação posterior, o mestre pode encontrar problemas que ele deve saber com antecedência:
- O isolamento de alta qualidade só pode ser obtido em uma temperatura ambiente positiva.
- Após a instalação, o ambiente cheirará a formaldeído, mas após alguns dias ele desaparecerá.
- A instalação não pode ser realizada sem máquinas especiais.
- O material tem baixa densidade, por isso tem pouca resistência à tração. Ele pode ser rasgado facilmente.
- Com o tempo, o produto encolhe.
Tecnologia de isolamento de teto com penoizol
O método de isolamento térmico depende do tipo de produto (espuma ou sólido) e do estado do piso. O líquido é aplicado pelo lado do sótão. Para preparar a solução, você precisará de ingredientes especiais e de uma instalação mecânica. O isolamento da placa pode ser fixado de dentro da sala, como o poliestireno.
Materiais e equipamentos de trabalho
Para fazer uma mistura espumosa de isolamento térmico, você precisará dos seguintes ingredientes:
- Resina de uréia-formaldeído … É o principal componente que forma a estrutura e o volume de uma substância. As marcas VPS-G, KF-KhTP, KFMT, KFZh são populares na Rússia. Todos eles contêm uréia, formalina e vários aditivos. Por exemplo, o álcool polivinílico é introduzido no VPS-G na fase de produção. Os produtos diferem na porcentagem de formaldeído. Os requisitos mais rigorosos são impostos às resinas VPS-G e KF-KhTP, portanto, elas são compradas com mais frequência.
- Agente de formação de espuma … Cria um grande número de bolhas de sabão que aumentam o volume. Existem dois tipos de substâncias - ácidas (ABS) e alcalinas. Na escolha desse componente, é preciso levar em consideração que o ABSK contém ácido sulfúrico, que, ao entrar em contato com a pele, causa irritação.
- Catalisador de cura … Fixa a massa líquida em um estado sólido. Para este propósito, usamos ácido ertofosfórico НЗР04. Após a mistura com a resina, inicia-se o processo de polimerização, resultando na formação do penoizol.
- Água … É necessário diluir os componentes até a concentração desejada e obter uma espuma. Ele evapora alguns dias depois de ser instalado no teto. Para a produção de espuma líquida, recomenda-se a utilização de água mole doméstica, possível a partir da rede de abastecimento de água. Quanto mais difícil, pior é a formação de espuma.
O aparelho para a produção de isolamento em um canteiro de obras consiste em vários dispositivos que funcionam em conjunto. Para obter o produto, você precisa de pelo menos um conjunto mínimo do produto. Como você terá que trabalhar no sótão, preste atenção no tamanho e peso do aparelho. Se a máquina for moderna, pode ser instalada a uma distância de até 40 m da superfície a ser isolada. Mas se o aparelho for gás-líquido, ele deve ser colocado a uma distância de 7 a 10 m do teto. Uma planta típica para a produção de penoizol consiste nos seguintes componentes:
- Recipientes de resina e ácido … Normalmente, os tambores não são fornecidos com instalações, portanto, frequentemente são utilizados contêineres nos quais os componentes foram transportados. A resina é transportada em tambores com capacidade de 50 litros, onde são colocados 60 a 65 kg da substância. O volume é suficiente para a produção de 2-3 m3 substâncias. Em dispositivos modernos, a mangueira de sucção é mergulhada pela parte superior do recipiente. Para se conectar a dispositivos de primeira geração, a resina é despejada em um barril com torneira devido ao design especial das bombas. Os recipientes para o endurecedor costumam ser grandes, com capacidade para 200 litros. Às vezes, o endurecedor é misturado com um agente espumante nele.
- Bombas para fornecer líquido ao gerador de espuma … Eles devem ter uma função de controle de velocidade. Se a bomba for uma bomba de êmbolo, verifique se é de plástico ou aço inoxidável.
- Gerador de espuma para misturar ar e componentes para criar espuma … Disponível em vários tamanhos e designs. Freqüentemente combinado com um mixer.
- Compressor para fornecer ar ao sistema … Ele não está incluído no dispositivo e deve ser adquirido separadamente. A potência depende do design do dispositivo. Por exemplo, para instalações gás-líquido, o soprador deve fornecer 400 litros de ar por minuto e uma pressão de 2 a 6 atm. Pode ser uma unidade ou duas unidades pequenas combinadas em um sistema. A opção com dois é preferível, eles são fáceis de elevar para o sótão ou andar superior. Para áreas pequenas, recomenda-se o uso de um compressor doméstico. Eles são baratos, mas requerem desligamentos periódicos para esfriar.
- Aquecedor elétrico de água … É necessário aquecer o líquido a uma temperatura de 50-60 graus. É necessário preparar um agente espumante. A unidade também é limpa com água quente.
- Aquecedor para fluidos de trabalho … Adquirido para manter a temperatura da solução dentro da faixa aceitável. Normalmente usado durante a estação fria. Ao processar pequenas áreas, a mistura pode ser aquecida de forma improvisada, mas para um grande canteiro de obras você vai precisar de 1,5-2 toneladas de água quente, e neste caso é insubstituível. Normalmente funciona com propano-butano.
Também estão incluídos um misturador para misturar espuma e resina, uma mangueira para fornecer a solução ao local de aplicação, um autotransformador para garantir a tensão normal na entrada da instalação.
Os mais populares são dois tipos de máquinas: gás-líquido e sistemas com gerador portátil de espuma. A segunda opção pertence aos dispositivos de última geração e leva em consideração todas as deficiências das amostras antigas. Por exemplo, a distância permitida entre o aparelho e a superfície a ser isolada aumentou para 40 m.
Preparação de uma mistura para isolamento de teto
Após a entrega de todos os ingredientes no local de trabalho, pode-se iniciar a produção do isolamento. O processo é assim:
- Encontre um local onde possa instalar o clipper. Normalmente, todas as unidades estão localizadas em uma caixa, e barris de resina e ácido são colocados em um suporte.
- Mangueira todos os conjuntos de acordo com as instruções do fabricante do dispositivo.
- Despeje o ácido ou ingredientes para sua preparação em um recipiente grande - água, ácido fosfórico e um agente espumante. Misture bem o conteúdo do tanque.
- Despeje a resina de carbamida-formaldeído em outro barril.
- Abra as torneiras dos tambores para encher as bombas. Se o dispositivo for gás-líquido, os recipientes devem ser localizados acima das bombas para evitar a ventilação do sistema. Nesse caso, o líquido se move por conta própria.
- Conecte o dispositivo à rede elétrica.
- Ligue as bombas, defina o fluxo de componente necessário.
- Ligue o compressor de ar. Verifique os parâmetros do ar com um manômetro.
- No gerador de vapor, o ar é usado para transformar a solução em espuma. A substância é soprada no misturador, combinada com a resina e transferida para a luva, onde se inicia o processo de polimerização.
- A mistura é fornecida sob pressão através de uma mangueira até o teto. Após cobrir uma pequena área, verifique a qualidade do produto.
- Certifique-se de que a massa resultante tem boa fluidez e preenche todos os vazios por conta própria.
- Verifique a temperatura da espuma líquida, que deve ser superior a +18 graus. As leituras ideais do termômetro são + 25 + 30 graus. Se a mistura estiver fria, a estrutura da espuma será destruída.
- Estude a estrutura da substância. A espuma de alta qualidade é finamente porosa e densa, bolhas individuais não são visíveis nela. Parece uma massa monolítica de branco.
- Má formação de espuma pode significar o uso de água muito dura. Nesse caso, mesmo um aumento na concentração dos componentes principais não ajudará.
- Após 10-15 minutos, o processo de polimerização terminará. Se houver pouca resina no material, o material ficará muito solto. Com uma grande porcentagem de ácido, o isolador queima e se desintegra após a solidificação.
- A proporção ótima dos componentes é determinada empiricamente. É diferente para diferentes marcas de resina.
Instalação de penoizol no teto durante a construção de uma casa
Esta opção é geralmente usada para isolar tetos com penoizol em uma casa particular e envolve o uso de estruturas removíveis para criar uma base. Para trabalhar, você precisa de um filme plástico grosso.
As operações são realizadas na seguinte sequência:
- Remova os itens em excesso para evitar contaminá-los com espuma em spray.
- Use óculos de proteção, luvas e outros equipamentos de proteção contra produtos químicos na solução líquida.
- Estique o filme sob as vigas e prenda às vigas com um grampeador.
- Para eliminar a flacidez da tela, preencha as ripas por baixo.
- Preencha todo o espaço entre as defasagens com penoizol, começando do outro lado até o topo das vigas.
- Depois que a solução endurecer, desmonte o filme e as ripas e nivele a superfície com uma faca rente ao fundo das toras. O material adquire sua resistência final em 2-3 dias.
- Prenda o filme permeável ao vapor às vigas por baixo.
- Instale placas de drywall do lado da sala e piso no sótão.
Trabalhe com penoizol em instalações residenciais
De forma semelhante, o pavimento é isolado se a sua estrutura for constituída por dois pavimentos de madeira, entre os quais existe um vão de 50-150 mm. Com uma lacuna menor, a espuma que entra sob pressão não será capaz de preencher todos os vazios. A espessura das placas do convés deve ser superior a 50 mm para suportar a pressão do interior. Madeira fina pode deformar após a injeção de fluido.
Para preencher os vazios, faça furos no piso com um diâmetro de 30 mm em incrementos de 1, 5-2 m. Bombeie o isolamento de espuma entre as placas até que a espuma seja espremida por todos os furos.
Após a polimerização da solução, corte a massa saliente com um cinzel e feche os orifícios com tampões de madeira.
Cobrir os tetos com uma mistura pronta de cilindros é rentável se a área for pequena. Para se preparar para o uso, basta agitar o recipiente. Isso é necessário para distribuir uniformemente o propelente, um gás inerte que espreme o conteúdo. Antes de isolar o teto com penoizol, certifique-se de que a temperatura da solução esteja dentro de +20 graus, o que é ideal para a espuma. Se o trabalho for realizado no inverno, coloque o cilindro em água aquecida a +50 graus. No verão, ao contrário, refresque a substância.
Como isolar o teto com penoizol - assista ao vídeo:
A complexidade do isolamento com espuma líquida do teto é nivelada pela qualidade do casco e baixos custos. Não é à toa que é recomendado para isolamento térmico não só de tectos, mas também de toda a casa.
