A escolha dos materiais e das máquinas para a produção do penoizol, o método de preparação do isolador, as opções de isolamento da cobertura e do piso do sótão, os prós e os contras da espuma líquida. O isolamento do sótão com penoizol é um isolante de espuma que cobre o chão e o telhado do cômodo na parte superior da casa para evitar vazamentos de calor. O material líquido preenche todo o espaço entre as vigas e ripas e forma uma camada monolítica após a polimerização. A substância não é fornecida pronta para venda; para preparar uma composição de trabalho, é necessário misturar vários componentes em um dispositivo especial. Aprendemos com este artigo como produzir espuma de forma independente e criar uma casca protetora.
Características de isolamento térmico do sótão com penoizol
30-45% do calor escapa pelo telhado, portanto, para uma estadia confortável, eles tentam isolar o espaço acima das salas de estar tanto quanto possível. Uma característica do sótão é o fato de que, no inverno, o teto tem uma temperatura próxima à do cômodo de baixo e o telhado é muito frio.
Antes de isolar o sótão com penoizol, decida a finalidade do quarto superior. Em um inexplorado, apenas o piso é isolado. Outro método consiste em tratar o telhado com espuma líquida, deixando o piso do sótão "nu" para que o ar quente de baixo o aqueça. Para isso, o isolante térmico é colocado entre as vigas, vigas, torneiras internas e externas. Se desejado, após a polimerização do penoizol, o sótão é coberto por dentro com material decorativo.
Para estes fins, o isolamento líquido Penoizol é adequado, que preenche locais de difícil acesso e superfícies difíceis sem problemas. Este material sintético é feito de resina de ureia-foldeído, à qual foram adicionadas substâncias especiais para melhorar as propriedades de isolamento. Aplicar na parede como espuma. Depois de endurecido, torna-se elástico, ao toque parece um marshmallow ou marshmallow.
Também pode ser produzido em placas ou em grânulos, mas é inconveniente trabalhar com esse material no sótão.
Para a produção de isolamento, é necessário estocar vários componentes e também adquirir um aparelho especial para misturá-los. A substância resultante é fornecida sob pressão à superfície, onde, após a polimerização, cria uma casca protetora.
Vantagens e desvantagens do isolamento do sótão com penoizol
A espuma curada sob o telhado e no piso do sótão apresenta muitas vantagens em relação a outras substâncias de finalidade semelhante. As vantagens óbvias incluem as seguintes propriedades:
- Para criar uma camada de isolamento térmico, bastam 45 mm de espuma, o que é semelhante a 75 mm de poliestireno expandido ou 125 mm de lã de rocha.
- O revestimento tem excelentes características de transmissão de vapor que evitam a formação de condensação. Todas as estruturas de madeira, nas quais o penoizol é aplicado, mantêm as suas qualidades por muito tempo.
- A substância é bem resistente a mofo e bolor. Esta propriedade é especialmente apreciada se o sótão for frio e a casa estiver em uma área úmida.
- Os ratos não vivem na espessura do produto.
- A espuma líquida é capaz de resistir ao fogo. Quando aquecido, não derrete nem fumega. Após exposição prolongada a altas temperaturas, o material evapora. O uso desta substância reduz o risco de incêndio no verão, quando o ambiente está muito quente.
- O material possui propriedades de isolamento acústico.
- Não trinca após impactos, apenas salta e, após retirar as cargas mecânicas, restaura sua forma.
- Tolera bem as mudanças de temperatura.
- O produto preenche bem superfícies com formas complexas. Muitas vezes, é usado para isolar locais de difícil acesso.
- O revestimento retém suas qualidades de isolamento térmico por um longo tempo - até 30 anos.
- O material é muito leve e não sobrecarrega a estrutura do edifício.
- No estado sólido, é fácil de manusear com as ferramentas mais simples.
Penoizol pode criar alguns problemas durante o enchimento e durante a operação:
- Tem uma densidade baixa, por isso quebra facilmente.
- Depois de um tempo, a camada seca e encolhe.
- Para polimerização, é necessária uma temperatura de mais de +5 graus.
- Nos primeiros dias, o cheiro de formalina pode ser sentido na sala, mas depois desaparece.
- Para preparar a substância e aplicá-la na superfície, são necessários dispositivos especiais.
Tecnologia de isolamento de sótão Penoizol
A espuma líquida é produzida em um canteiro de obras, próximo a uma casa ou no sótão. Para trabalhar, você precisa adquirir todos os componentes da solução e uma máquina especial.
Materiais e equipamentos para a produção de penoizol
Para a fabricação do isolamento, você precisará dos seguintes ingredientes:
- Resina de uréia-formaldeído … Esta é a base a partir da qual o "esqueleto" do material é criado. As marcas mais populares: VPS-G, KF-HTP, KFMT, KFZh. Suas composições são quase idênticas, diferindo apenas na porcentagem de formaldeído. Na prática, isso significa que o mau cheiro da espuma feita de resina com muito formaldeído vai durar mais na sala. A tecnologia de fabricação das resinas VPS e KF-HTF permite um controle rígido do teor de substâncias tóxicas, por isso são mais populares.
- Agente de formação de espuma … Responsável pela formação de um grande número de bolhas de ar, que proporcionam baixa condutividade térmica ao material. Os fabricantes produzem ingredientes ácidos (ABS) e alcalinos. Os primeiros contêm ácido sulfúrico que, se manuseado sem cuidado, pode causar queimaduras na pele.
- Catalisador … Converte a forma líquida de uma substância em um sólido. Eles são feitos de ácido ortofosfórico НЗР04. Após adicionar à resina, inicia-se a reação química de formação do penoizol.
- Água … É necessário criar uma solução líquida de componentes e formar uma espuma. É utilizado apenas na fase inicial do processo, após ser aplicado na superfície evapora rapidamente. Não é recomendado o uso de água dura em soluções, que não formam uma boa espuma.
Os equipamentos para a produção de penoizol são compostos por várias unidades, combinadas em um único sistema. À venda existem dispositivos multifuncionais e opções de orçamento a partir de um conjunto mínimo de elementos. Na hora de escolher o equipamento, preste atenção no peso e nas dimensões do móvel, pois ele deverá ser levantado até o sótão. Para o isolamento de grandes áreas, recomenda-se a utilização de dispositivos de última geração. O seu design permite que os produtos sejam colocados a uma grande distância do sótão.
A instalação para a produção de penoizol consiste nas seguintes partes:
- Tambores de resina e endurecedor … Os sistemas de última geração podem utilizar os containers nos quais os componentes foram transportados. A aspiração é feita por meio de mangueiras mergulhadas por cima. Nos aparelhos mais antigos, os tanques devem ter torneiras, para que o líquido seja despejado em barris mais adequados para a seleção das substâncias. A resina é fornecida em tanques de 50 litros. Um recipiente é suficiente para fazer 2-3 m [sup3] [/sup] ena. Os barris de ácido são muito maiores. Um agente espumante é freqüentemente adicionado a eles.
- Bombas … Pressurize as linhas de resina e ácido. Eles permitem que você ajuste o consumo de componentes ajustando a velocidade. A confiabilidade do produto e a qualidade da espuma dependem das bombas, portanto, grandes requisitos são impostos a elas. Se a bomba for uma bomba de êmbolo, todas as peças devem ser de plástico ou aço inoxidável.
- Gerador de espuma … Necessário para a formação de bolhas de ar. Não existe um requisito de design único; pode ter diferentes formas e tamanhos. A composição de trabalho é formada após o ar do compressor ser alimentado na câmara. Um agente espumante é freqüentemente adicionado a ele.
- Compressor … Ele fornece ar sob pressão ao gerador de espuma. O dispositivo não está incluído no kit de espuma padrão. A potência do soprador deve corresponder ao valor para o qual a instalação foi projetada. Em vez de uma unidade, duas unidades de menor potência podem ser operadas em paralelo. Na construção privada, é mais lucrativo usar compressores domésticos.
- Aquecedor elétrico de água … Aquece o líquido em até + 50 + 60 graus na entrada do gerador de espuma. Esta temperatura é ótima para a formação de bolhas de ar. O sistema também é lavado com água quente.
- Aquecedor de solução a gás … Fornece a temperatura ideal para a criação de espuma. O dispositivo é necessário para operação em clima frio se um grande volume de substância for usado.
- Mixer … Este é o recipiente em que a espuma é misturada e onde se inicia o processo de polimerização.
- Mangueira … É necessário o fornecimento de massa líquida para o sótão.
- Autotransformador … Serve para manter a tensão da rede elétrica dentro de limites aceitáveis.
Existem dois tipos de dispositivos no mercado - gás-líquido e com gerador portátil de espuma. Estes últimos foram desenvolvidos recentemente e levam em consideração a experiência de modelos anteriores.
Produção de espuma
Penoizol é preparado da seguinte forma:
- Monte o dispositivo de acordo com as instruções do fabricante da máquina. Coloque recipientes para resina e endurecedor nas proximidades. Nos sistemas gás-líquido, os componentes entram no sistema de forma independente, através das torneiras, portanto, posicione os barris acima do restante das unidades. Conecte as mangueiras às conexões.
- Encha os barris com componentes para fazer penoizol. O ácido pode ser adquirido em uma fábrica ou feito por você mesmo. Para fazer isso, despeje água, ácido fosfórico, agente espumante no tanque nas proporções e na sequência necessárias e misture tudo bem.
- Conecte o equipamento à rede elétrica.
- Abra as torneiras e encha o sistema com o conteúdo dos recipientes.
- Ligue as bombas e o compressor. Ajuste o consumo de componentes.
- Uma grande quantidade de bolhas de ar se forma no gerador de espuma. Sob a influência do ar, entram no misturador, onde se misturam com a resina, e seguem por uma mangueira até o sótão. Já na movimentação, inicia-se o processo de polimerização, que termina 15 minutos após a aplicação na superfície.
Aplique um pouco da substância na superfície e verifique sua qualidade:
- A massa resultante deve ter boa fluidez e cobrir todo o próprio plano.
- A temperatura da mistura é de + 25 + 30 graus. Somente com tais características a estrutura do material será ótima.
- Certifique-se de que a substância é finamente porosa e densa, sem bolhas de ar visíveis. Parece uma massa sólida de branco.
- A baixa formação de espuma pode ser causada por baixa temperatura de mistura ou água dura.
- Após a polimerização, verifique a densidade da substância. Se o material estiver solto, não há resina suficiente, se se esfarelar, há muito ácido.
- Experimente a proporção correta dos componentes, se necessário.
Isolamento de sótão aproveitado
Para criar uma camada isolante sob o telhado, siga estas etapas:
- Prenda a membrana de barreira de vapor às vigas e torneando com um grampeador. Coloque um compensado resistente à umidade de 10 mm em cima do filme e prenda com parafusos auto-roscantes.
- Faça furos com diâmetro de 25 mm na lona entre os feixes de energia. O primeiro deve ser localizado sob a cumeeira, o último próximo ao chão, o restante uniformemente ao longo das vigas em incrementos de 1,5 m.
- Coloque a mangueira no orifício inferior e preencha a cavidade com substância até o nível. Retire a mangueira e feche o orifício com um tampão de madeira ou borracha. Mova a mangueira para o orifício superior e repita a operação.
- Desta forma, preencha todos os vazios fechados por compensado e material de cobertura.
Uma opção econômica de isolamento não envolve o uso de compensado. A ordem de trabalho é a seguinte:
- Prenda um filme de barreira de vapor às vigas, o que criará cavidades-bolsas. Coloque a tela com uma sobreposição nas paredes, piso e peças adjacentes com uma sobreposição de 15-20 cm.
- Fechar as juntas com fita reforçada e fixar com grampeador.
- Para a confiabilidade do ponto de fixação nas vigas, cubra com uma tira de lona dobrada duas vezes e pregue com o mesmo grampeador. Você também pode usar contra-trilhos.
- Do topo para a cavidade, abaixe a mangueira até o chão e preencha o espaço com espuma, levantando gradualmente a mangueira. Se o filme estiver frouxo, reforce com ripas.
- Após a polimerização, os feixes podem ser removidos.
- Preencha as seções horizontais por último.
Obras de proteção de sótão não residencial
O isolamento é realizado para evitar vazamento de energia térmica da casa. Neste caso, o sótão em si permanece frio. Penoizol é muito leve, por isso mesmo os edifícios mais dilapidados podem ser isolados termicamente com ele.
O trabalho é executado na seguinte sequência:
- Puxar uma membrana de enrolamento (barreira hídrica) sobre as toras, o que aumenta a vida útil do revestimento e garante o bom funcionamento do isolamento permeável ao vapor. Prenda-o aos registros com um grampeador.
- Faça cortes na folha da mangueira.
- Preencha o vão do piso com espuma líquida e passe para a próxima seção.
- Depois que a substância solidificou, sele os orifícios com fita adesiva.
- Se necessário, para mover no chão, instale plataformas de tábuas.
É mais fácil isolar o sótão com penoizol se a estrutura do piso for constituída por dois estrados, entre os quais existe um vão de 50-150 mm. Para evitar que a superfície do piso se deforme após a injeção de espuma líquida sob pressão, as placas do piso devem ter 50 mm de espessura.
Faça um furo com 30 mm de diâmetro no revestimento. Insira a mangueira da unidade de espumação nela, deslize-a o máximo possível e puxe-a 50 cm para fora.
Preencha o espaço com espuma até a parede e mova a mangueira na mesma distância novamente. Repita a operação até que a abertura esteja completamente preenchida. Feche os orifícios com buchas de madeira.
Como isolar um sótão com penoizol - assista ao vídeo:
A complexidade do isolamento térmico do sótão com um material líquido está associada à formação de cavidades nas quais o penoizol é despejado. No entanto, o aumento na intensidade do trabalho é nivelado pela criação de um revestimento monolítico que bloqueia de forma confiável o vazamento de calor.
