Instalação "faça você mesmo" de pisos de concreto, principais variedades, etapas e tecnologia de vazamento. O piso de concreto é o contrapiso mais comum para pisos. Eles são feitos não apenas em casas e apartamentos, mas também em outros edifícios vinculados ao fundo não residencial. A robustez da estrutura depende da observância de todas as etapas e tecnologias de trabalho.
Os principais tipos de pisos de concreto
Antes de responder à questão de como fazer um piso de concreto, você deve descobrir quais tipos deles existem e quais são suas diferenças. Existem três tipos principais de pisos de concreto:
- Mesa de piso de areia e cimento de camada única … É utilizado para divisões com uma pequena área. Devido à falta de camadas adicionais que proporcionem rigidez, tal estrutura não é resistente a cargas pesadas. É mais razoável colocar um piso de concreto de camada única em uma pequena casa, apartamento, anexo ou garagem.
- Pisos multicamadas … Eles têm uma estrutura mais complexa. Na fabricação de estruturas desse tipo, o concreto é despejado em várias camadas. Na maioria das vezes, a tecnologia de piso de concreto multicamada é usada para a reconstrução de pisos.
- Pisos reforçados … Este é o tipo de piso de concreto mais durável. Devido ao uso de reforço em sua construção, a espessura e o peso de toda a estrutura podem ser significativamente reduzidos. Nesse caso, a resistência dos pisos será maior. Para o reforço, são utilizados varões, telas e fibras de aço, além de materiais sintéticos. A instalação dos pavimentos armados é efectuada nas divisões com elevada carga do pavimento: em oficinas de fábricas, hangares, parques de estacionamento e outros edifícios de grande dimensão.
Características do dispositivo do piso de concreto
As tecnologias para instalar pisos de concreto podem diferir dependendo da finalidade do edifício e das especificações da sala. Além disso, o objetivo do trabalho é de grande importância. Isso pode ser nivelar a superfície, aquecer o chão, alterar a altura da base, etc. Ao aplicar vários métodos, é possível garantir alta resistência e durabilidade da estrutura. O piso de concreto pode ser feito em qualquer superfície. Pode ser um subleito, um pavimento de concreto antigo ou até mesmo um piso de madeira.
Para fazer um piso de concreto de alta qualidade, é necessário usar materiais de alta qualidade, seguir rigorosamente a tecnologia e também cumprir todos os códigos e regulamentos de construção (SNiP). Eles dependem das características do edifício e de sua finalidade.
Antes de iniciar os trabalhos de instalação dos pisos, é necessário selecionar o concreto. A massa da estrutura, assim como sua resistência, dependerá de sua densidade e composição. Quanto maior a carga no piso, mais pesado tipo de material deve ser usado. Dependendo da substância ativa, o material pode ser cimento, silicato ou concreto polimérico. De acordo com o diâmetro dos grãos do agregado, distinguem-se as composições de granulação grossa e de granulação fina, podendo incluir brita, pedra-pomes ou argila expandida. Para acelerar o fluxo de trabalho ao instalar pisos em edifícios com uma grande área, equipamentos especiais devem ser usados. Isso irá automatizar todos os processos. Para colocar o piso de concreto em uma garagem, apartamento ou outro cômodo pequeno, basta usar uma betoneira convencional.
Tecnologia de instalação de piso de concreto
A construção dos pavimentos em betão divide-se em várias fases principais: preparação da base, instalação do isolamento, reforço, colocação de balizas, instalação de guias, preparação da argamassa e seu assentamento, tratamento superficial, assentamento das juntas de dilatação e dilatação. Algumas mudanças podem ser feitas na tecnologia da obra. Isso pode depender das tarefas definidas e do resultado esperado. No entanto, a seqüência de ações não deve ser interrompida.
Preparação do substrato para piso de concreto
Antes de iniciar a instalação de pisos de concreto, é necessário realizar uma série de trabalhos preparatórios. Superfícies de substrato diferentes requerem tecnologias diferentes.
Se a obra for realizada com um pavimento de concreto antigo e de má qualidade, é necessário retirar todas as suas camadas até a sobreposição. Um perfurador é adequado para essas manipulações. Depois disso, todos os detritos e sujeira devem ser removidos da superfície de trabalho. Se a argamassa do piso de concreto estiver em bom estado (não há danos graves e rachaduras), você não pode perder tempo desmontando-a, mas prossiga imediatamente para a próxima etapa da instalação do piso. Se ainda houver pequenos defeitos no revestimento, é necessário alargar todos os defeitos e preenchê-los com uma solução de areia e cimento ou qualquer outra mistura de reparo. Depois disso, a superfície deve ser nivelada e limpa de sujeira e detritos.
Ao realizar os trabalhos de construção de um piso de concreto no solo, é necessário realizar as seguintes etapas:
- Do ponto inferior da base da porta, meça um metro de altura e coloque uma marca. Além disso, no mesmo nível, usando um nível, você precisa marcar cada parede ao redor do perímetro da sala. De cada marca para baixo, é necessário medir uma distância igual a um metro. O nível resultante será o limite superior para despejar concreto. Será mais fácil navegar nele se você pregar nos pontos marcados nos cantos da sala e esticar um fio grosso ou um barbante entre eles.
- Em seguida, você precisa remover uma camada de solo de 25 centímetros e tampar a superfície da cova para que fique plana e densa. Com um trabalho bem executado, após a prensagem do solo, não deve haver vestígios. Isso evitará que o piso afunde e rache.
- A superfície de trabalho é coberta com areia de rio, umedecida e bem compactada. A altura da camada deve ser de 10 centímetros. Uma camada de areia é coberta com cascalho ou argila expandida, derramando-os também com água. A espessura desse travesseiro deve ser de 5 a 10 centímetros.
- A próxima camada deve ser constituída de areia, que é compactada da mesma forma. Se o projeto prevê a colocação de comunicações sob uma mesa de concreto, é melhor colocá-las nesta fase. Nesse caso, você deve usar capas ou caixas de proteção especiais.
- A superfície é socada, nivelada e coberta com a última camada de brita de 10 centímetros de espessura.
- Em conclusão, todos estão cobertos de areia.
Observação! O tamanho da pedra britada deve ser de 4,5 a 5 cm. E a espessura da mesa de concreto não pode ser inferior a 2 cm. Para manter a espessura de todas as camadas, você pode aplicar marcas adequadas nas paredes antes de iniciar o trabalho.
Dispositivo impermeabilizante ao derramar um piso de concreto
Pisos de concreto precisam de proteção de qualidade contra a circulação de umidade. A violação da tecnologia de instalação nesta fase pode causar um alto nível de umidade na sala. Isso afetará não apenas o seu microclima interno, mas também os materiais de acabamento, móveis e eletrodomésticos. Não existem requisitos rígidos para o material de impermeabilização. A escolha da cobertura depende exclusivamente da capacidade financeira e das preferências do proprietário das instalações. Pode ser um material de rolo moderno, várias camadas de material de cobertura ou um filme de polietileno comum (embora sua densidade deva ser superior a 200 mícrons).
O material de isolamento só deve ser instalado depois de estar claro que a camada de entulho não irá danificá-lo. Para fazer isso, você precisa se certificar de que a pedra britada está bem compactada e não tem cantos vivos. Caso não seja possível colocar a impermeabilização diretamente sobre o travesseiro, é necessário preenchê-lo com uma camada fina (cerca de 4 cm) de concreto líquido. Depois disso, é preciso esperar o endurecimento e só então colocar a camada isolante.
O material é distribuído por toda a superfície de trabalho com uma sobreposição de pelo menos 20 cm, cujas bordas devem atingir o limite superior da concretagem e estar firmemente fixadas nas paredes e fixas entre si.
A colocação de pisos de concreto pode ser acompanhada pela instalação de material de isolamento térmico. Pode ser poliestireno expandido, poliestireno, lã mineral, argila expandida, espuma de poliuretano, etc. A escolha do isolamento depende das características do edifício, sua finalidade e estimativas de construção.
Regras de reforço de piso de concreto
Uma mesa de concreto precisa ser reforçada se for sujeita a cargas pesadas. O reforço permite fortalecer o piso e distribuir uniformemente a carga. Independentemente do material da moldura, a sua instalação efectua-se a uma distância de 2-3 cm acima da superfície da base do pavimento. Para fazer isso, use fixadores especiais ("cadeiras").
Como material de reforço, são utilizadas malhas de metal ou plástico. Eles podem ser feitos com suas próprias mãos, soldando com um fio fino (3-5 mm de espessura) ou você pode comprar produtos prontos. Também para este efeito, pode fazer uma moldura de reforço. Sua espessura pode variar de 8 a 18 mm.
Adendo! O tamanho da malha da malha de reforço deve ser de 10 por 10 cm. Se a carga no piso de concreto não for muito grande, você pode aumentar as células para um tamanho de 15 por 15 cm.
Produção de formas para concretar piso de concreto
A construção de pisos de concreto em salas grandes e médias pode ser facilitada pela construção de cofragens. Para isso, a superfície de trabalho é dividida em seções retangulares iguais. Neste caso, é desejável que a sua dimensão permita o enchimento da argamassa em no máximo 1-2 passagens.
Além disso, a tecnologia de trabalho consiste nas seguintes etapas:
- As guias são colocadas sobre um fundo previamente preparado com argamassa de cimento. Entre eles, é necessário instalar a fôrma, formando um recipiente retangular para o assentamento do concreto. A altura da estrutura deve corresponder ao nível máximo de concretagem. As guias podem ser feitas de placas de madeira, compensado resistente à umidade, tubos de metal.
- Todos os detalhes estruturais devem ser tratados com um composto de cofragem especial. Graças a este processamento, não será difícil separar todos os elementos do concreto endurecido.
- Após o endurecimento da argamassa de cimento que une as guias, pode-se iniciar o assentamento da argamassa de concreto.
- A desmontagem da fôrma só é realizada após o endurecimento total do concreto. Os vazios formados após a remoção da estrutura são preenchidos com uma nova solução.
Observação! Ao instalar as guias, é necessário monitorar estritamente a conformidade com o nível do limite superior do vazamento de concreto usando um nível. A inclinação do piso acabado dependerá disso.
Processo de vazamento de piso de concreto
A tecnologia de piso de concreto pressupõe que o processo de despejar a solução será realizado de uma só vez. Por este motivo, ao trabalhar com grandes áreas, é desejável poder encomendar uma quantidade suficiente de mistura de concreto diretamente da fábrica.
Se as oportunidades financeiras forem limitadas, você pode sobreviver com os meios disponíveis e preparar você mesmo a solução. Para isso, é necessário preparar uma betoneira, grau de cimento não inferior a M-300, areia limpa sem impurezas e brita.
A tecnologia para preparar a solução é simples: para 1 parte de cimento, é preciso pegar 2 partes de areia, 4 partes de brita e diluir em 0,5 partes de água. A mistura deve ser bem amassada em uma betoneira até que uma consistência plástica seja formada e uniformemente colocada na fôrma. Para isso, com uma pá, a solução é cuidadosamente nivelada em toda a área da estrutura, fazendo movimentos perfurantes no plano vertical.
Para eliminar o excesso de ar da mistura de concreto e dar-lhe uma estrutura mais densa, deve-se utilizar um vibrador especial. Eles precisam trabalhar até que o leite se forme na superfície da solução (uma mistura líquida de água e cimento sem outras impurezas).
Depois de realizar os trabalhos de compactação vibratória da mistura, deve-se nivelá-la com uma régua. O dispositivo é colocado em guias e suavemente atraído para si mesmo, fazendo movimentos suaves de ondulação de um lado para o outro. Demora cerca de cinco semanas para um piso de concreto criar uma margem de segurança. Além disso, sua superfície deve ser umedecida regularmente.
A durabilidade da estrutura e sua aparência dependem da camada superficial do piso de concreto. Deve ser resistente a líquidos e produtos químicos, à prova de choque e higiênico. Para isso, a estrutura acabada é revestida com compostos especiais - impregnações, primários, vernizes e tintas.
Adendo! A colocação da solução de concreto é realizada a partir da parede oposta da sala em direção à saída. Como fazer um piso de concreto - assista ao vídeo:
Instalar um piso de concreto com suas próprias mãos é uma tarefa difícil, mas bastante factível. Ao mesmo tempo, é muito importante observar todas as sutilezas do processo tecnológico. Uma abordagem responsável para este problema permitirá que você obtenha uma estrutura de alta qualidade que irá suportar cargas pesadas e cumprir adequadamente todas as suas funções.
