Granito cerâmico de paredes, seus tipos, propriedades, âmbito, tecnologias de revestimento de paredes externas e internas. De acordo com o método de coloração, o granito cerâmico pode ser homogêneo e parcialmente colorido. No primeiro caso, apenas pigmentos naturais são usados, o material se diferencia pela boa resistência ao desgaste e respeito ao meio ambiente. Um produto com coloração parcial é um produto de duas camadas: é um ladrilho e uma camada de tinta. As características técnicas de tal material são inferiores às de um material homogêneo.
Em termos de tamanho, os produtos podem variar significativamente. Os tamanhos mais populares de grés porcelânico para paredes são 60x60 cm, 45x45 cm, 30x30 cm. O maior tamanho do granito cerâmico fino, que é usado para fachadas fachadas, é 120x360 cm, e o menor é 5x5 cm. Produtos de qualquer tamanho pode ser obtido usando corte por jato de água.
Quanto à espessura do material, seu valor máximo é de 3 cm e o mínimo é de 3 mm. Os produtos de grés porcelânico com espessura de 8,6 mm são capazes de suportar uma carga de 200 kg / cm2… Com um revestimento executado corretamente, a espessura do revestimento não desempenha um papel especial em sua resistência.
Características técnicas do grés porcelânico para paredes
As propriedades únicas do granito cerâmico permitem que seja amplamente utilizado para a decoração exterior e interior de edifícios. Durante o processo de instalação, as pedras artificiais e naturais se comportam de maneira diferente. Ao polimerizar uma mistura adesiva com uma pedra natural, a composição, ao penetrar nas suas microfissuras e poros, pode estragar a superfície do revestimento por meio de manchas, que então serão impossíveis de eliminar. O granito cerâmico não tem essa desvantagem.
Apesar de ser de origem artificial, as vantagens do material são inegáveis:
- Baixo percentual de absorção de água - menos de 0,05% da massa, proporcionando resistência ao gelo do material, no granito natural esse valor é de 5%.
- Resistente à radiação solar, produtos químicos e mudanças de temperatura.
- Alto impacto e resistência à flexão.
- A capacidade de criar uma superfície antiderrapante estrutural.
- Longa vida útil do revestimento e a falta de cuidados especiais com ele.
- Alto nível de resistência ao fogo, o material não é inflamável.
- Um enorme sortimento de placas de várias formas, cores e texturas de suas superfícies, permitindo criar inúmeras opções de decoração de paredes com um design inusitado.
Existem muito poucas desvantagens do granito cerâmico:
- O peso significativo do material, que adicionalmente carrega a edificação, nem todas as casas podem ser decoradas com porcelanato.
- O alto preço dos produtos, que se deve à complexidade de sua fabricação, mas levando em consideração as vantagens acima descritas, o custo pode ser considerado bastante justificado.
O grés porcelânico é um excelente revestimento para pisos, principalmente para áreas de tráfego intenso: metrôs, estações de trem, aeroportos, cinemas, shoppings e lojas. No interior das residências, o grés porcelânico para paredes é utilizado na decoração de cozinhas, corredores, corredores e corredores, bem como no revestimento de piscinas e banheiros.
O material é amplamente utilizado para revestimentos de fachadas e é simplesmente insubstituível como pisos em lavagens de carros, garagens ou oficinas. Além disso, o grés porcelânico é utilizado para o acabamento de terraços abertos, degraus de escadas e paredes de salas de produção. O material desempenha suas funções igualmente bem tanto fora das instalações quanto dentro delas.
A escolha do adesivo para a montagem do Grés Porcelânico nas paredes
O Grés Porcelânico possui alta densidade e baixa absorção de umidade. Portanto, a cola para ele deve ser selecionada com muito cuidado. O adesivo deve garantir um alto nível de adesão entre a base e o material de revestimento.
Para uma fixação confiável de ladrilhos ao decorar paredes com grés porcelânico, não é recomendado o uso de misturas de cimento puro. Eles não são capazes de reter elementos de revestimento densos e pesados por muito tempo, que simplesmente cairão com o tempo. Portanto, a cola para grés porcelanato contém polímeros que garantem sua aderência firme.
A mistura de cola chega à venda na forma de pó, composta por areia, cimento e modificadores. A solução é misturada com água. O adesivo da telha deve fornecer resistência à umidade e resistência mecânica de sua camada. O segundo aspecto é muito importante no empilhamento de produtos de tamanhos grandes, pois têm peso sólido.
Além disso, a escolha da cola depende das condições do trabalho de revestimento. Se forem realizados em baixas temperaturas, é recomendado o uso de um composto de presa rápida. Além disso, ao escolher a cola, deve-se saber seu consumo permitido.
O material de base sobre o qual se pretende colar o grés porcelânico também é de grande importância na escolha da mistura de trabalho. Se for tijolo ou madeira, então a cola apropriada é selecionada para eles.
Os fabricantes estrangeiros mais populares de adesivos cerâmicos são Index, Ceresit e Mapei. Produtos dos fabricantes nacionais - marcas de cola Yunis, Osnovit, Knauf. A maioria dos mestres construtores experientes prefere usar misturas da marca Ceresit, que são divididas de acordo com a finalidade:
- CM 11 - utilizado para revestimento interno e externo;
- CM 12 - para decoração de interiores;
- O CM 14 é um composto de secagem rápida, resistente ao gelo e à umidade para revestimento externo;
- O CM 17 é um adesivo universal adequado para qualquer tipo de substrato.
Adendo! Na aplicação da mistura sobre ladrilhos de granito cerâmico, a espessura do elemento de revestimento e da camada adesiva devem ser iguais.
Decoração de parede externa com grés porcelanato
O revestimento de paredes externas com grés porcelânico não foi usado há muito tempo. Mas a popularidade desse acabamento ganha força a cada ano, o que está associado às excelentes qualidades desse material. A decoração das paredes das fachadas realiza-se de duas formas: colando placas ou instalando estruturas articuladas.
O primeiro método difere do revestimento interno apenas na composição da cola para fixação do material e é utilizado principalmente para o acabamento do embasamento das paredes. Para o resto de sua área, o segundo método é mais aceitável. É bastante simples e está disponível para autoexecução. Além disso, a produção de uma fachada cortina frequentemente envolve isolamento de edifícios, o que é uma vantagem adicional com o custo crescente dos recursos energéticos.
A construção da fachada em Grés Porcelânico será constituída por moldura de suporte fixada às paredes, isolamento e lajes de revestimento. Na utilização de isolamento, deve-se sempre deixar um vão de ventilação entre ele e a parte de trás do revestimento, o que garante a livre circulação dos fluxos de ar na estrutura, criando um isolamento adicional da edificação no período frio do ano e contribuindo para o seu resfriamento no o calor dos meses de verão.
A fixação das placas à moldura é feita de forma visível ou oculta. Ao usar a primeira opção, os fixadores estão fora do plano de revestimento. A moldura do sistema de fachada é composta por perfis de metal leve. O granito cerâmico é instalado sobre eles com a ajuda de clipes ou grampos.
O método oculto de fixação das placas envolve o uso de pinos ou buchas de parafuso âncora. Para ambos os casos, os furos são pré-serrados ou furados nas lajes.
Os trabalhos de instalação do revestimento ventilado são realizados na seguinte ordem:
- Primeiro, você precisa preparar o local de trabalho. Para isso, é necessário recuar 3 m de cada uma das paredes da casa e marcar o limite da zona de segurança. Fora desta linha, é necessário colocar todos os materiais necessários: perfis metálicos, suportes, âncoras, fixadores, gaxetas, isolantes, placas de grés porcelanato, filmes à prova de vento e impermeabilizantes. Com vento forte, precipitação atmosférica ou baixas temperaturas, é altamente indesejável para o trabalho.
- Em seguida, devem ser feitas marcações nas paredes para fixação de suportes, perfis metálicos horizontais e verticais.
- Depois disso, os suportes são montados. Isso pode ser feito com um soco. Nos furos feitos por ele, é necessário inserir gaxetas de poronita e fixar os suportes na parede com bucha e chave de fenda.
- A próxima etapa da obra é a instalação do isolamento. Ele começa na parte inferior, com a primeira fileira de placas de isolamento apoiada na base da parede. O isolamento deve ser instalado em um padrão quadriculado. De cima, deve ser coberto com uma membrana à prova de vento (filme). Os fechos são feitos com buchas especiais para guarda-chuva.
- Após a instalação dos suportes, isolamento e proteção contra o vento, os perfis são instalados. Rebites de metal são usados para fixá-los.
- Na última fase da obra, o grés porcelânico é colocado na parede de forma visível ou oculta. Se a instalação das placas foi feita da primeira maneira, deve-se concluir pintando os fechos para combinar com o tom do material de base. No segundo caso, as lajes são fixadas em dois perfis de guia, enquanto a conexão das lajes parece mais atraente.
Revestimento interno da parede com grés porcelanato
Antes de colocar o grés porcelânico nas paredes, é necessário prepará-las. Para fazer isso, limpe a superfície do revestimento antigo ao solo e inspecione seu estado. Pequenas fissuras podem ser reparadas com argamassa de cimento ou gesso. O teor de umidade das paredes durante o revestimento não deve ser superior a 3%.
As paredes são niveladas com uma composição de gesso com espessura de camada não superior a 2 mm. Em seguida, a superfície da massa deve ser recoberta com uma camada de primer para melhor aderência do adesivo ao substrato.
Depois que a parede estiver pronta para ser revestida com grés porcelânico, é necessário aplicar marcações sobre ela para determinar a seqüência de assentamento do material e locais para seu recorte. Na maioria das vezes, o revestimento começa na parede mais distante da saída, e o recorte é realizado nos locais das portas.
O revestimento das paredes interiores das instalações com granito cerâmico deve ser feito pelo fundo das mesmas. Depois de aplicar a mistura adesiva na superfície e no verso do ladrilho, o material deve ser aplicado na parede. Você pode usar um martelo de borracha para aderir firmemente o produto ao avião. Depois de colocar as placas da primeira linha, é necessário aguardar a polimerização do adesivo e, em seguida, continuar o revestimento.
Cada placa instalada deve ser verificada com um nível na direção vertical e horizontal. Deve ser deixada uma costura entre eles, cuja largura é fixada com cruzes de plástico especiais.
A mistura adesiva é aplicada na parede em pequenas áreas, pois torna-se espessa rapidamente ao endurecer.
A poda do grés porcelânico deve ser feita com máquina especial ou rebarbadora com disco diamantado.
No mínimo 12 horas após o término do revestimento, as juntas entre os ladrilhos devem ser reparadas. Para o rejuntamento é utilizado um composto especial, uma espátula de borracha e uma esponja macia. Após a conclusão deste trabalho, o revestimento deve ser completamente limpo dos restos de cola e rejunte.
Como colocar grés porcelânico nas paredes - assista ao vídeo:
Utilizando coleções de materiais estrangeiros e tendo a ideia da instalação do Grés Porcelânico, você pode instalar em sua casa um pedaço de qualquer país, dotando suas paredes de um sabor único.
